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    详细介绍:

    PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程,简称PCBA 。
    这是国内常用的一种写法,而在欧美的标准写法是PCB‘A,是加了斜点的

    PCBA的生产流程主要为:购买物料→锡膏印刷→锡膏测厚仪→贴片机贴装→回流焊接→AOI→DIP插件→波峰焊接→焊后清洗→PCBA功能测试→成品组装→出货
    1、购买物料
    PCBA加工厂根据客户下的订单进行元器件物料、PCB板的采购,以及制作钢网和治具。
    2、锡膏印刷
    首先,对刚从冷藏室拿出来的锡膏进行解冻、搅拌,然后通过锡膏印刷机准确的漏印到PCB焊盘上。
    3、锡膏测厚仪
    对锡膏的印刷效果进行检测,检查是否出现连锡、少锡、漏印的情况。
    4、贴片机贴装
    贴片机通过吸取元器件,可将元器件准确的贴装到PCB焊盘上。
    5、回流焊接
    将贴装好元器件的PCB,放入回流焊轨道,经过干燥区、预热区、焊接区、冷却区,实现对元器件的焊接。
    6、AOI检测
    电路板完成焊接之后,使用AOI对PCB板的焊接效果进行检测,并进行QA抽检。
    7、DIP插件加工
    DIP生产线工人对插件料进行简单的加工,并插入板子的对应位置。
    8、波峰焊接
    把插好件的板子放入波峰焊内,经过喷射助焊剂、预热、波峰焊接、冷却等环节,实现PCBA板的焊接。
    9、焊后清洗
    波峰焊后的PCBA板子缺陷比较多,一般需要进行维修清洗,待品质人员检查无误之后即可转入下一道工序。
    10、PCBA功能测试
    在PCBA功能测试中,一般要对PCBA板进行ICT、FCT、老化测试、程序烧制,确保PCBA的功能正常运行,减少后期的返修率。
    11、成品组装
    PCBA板完成内部功能的测试之后,然后进行产品的外壳组成。
    12、出货
    最后还需要对成品进行OQC检查,确认无误出货

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